滄螺集團(tuán)生產(chǎn)的耐高溫產(chǎn)品已在多個(gè)重大工程中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，具體案例如下：

1.大唐山東鄆城630℃電力示范項(xiàng)目

? 產(chǎn)品應(yīng)用：

滄螺集團(tuán)聯(lián)合河北宏潤(rùn)核裝備科技股份有限公司、中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司正東院士團(tuán)隊(duì)，為項(xiàng)目提供主蒸汽管道。該管道采用的新一代馬氏體耐熱鋼，適用于630℃-650℃金屬壁溫環(huán)境，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷。

? 技術(shù)突破：

? 管道壁厚減少三分之一，重量減輕一半，強(qiáng)度和抗氧化能力提升三成以上。

? 標(biāo)志著我國(guó)在耐高溫金屬材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從技術(shù)追趕到引領(lǐng)的跨越。

? 工程意義：

項(xiàng)目投產(chǎn)后，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤46.72萬(wàn)噸，減排二氧化碳126萬(wàn)噸，供電煤耗達(dá)全球低水平，為“雙碳”目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。

2.超超臨界火電傳熱管項(xiàng)目

? 產(chǎn)品應(yīng)用：

為600℃超超臨界機(jī)組提供耐高溫奧氏體不銹鋼熱管，替代進(jìn)口材料，解決國(guó)內(nèi)超超臨界電站建設(shè)中的“卡脖子”問題。

? 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

? 的高溫蠕變性能優(yōu)異的奧氏體不銹鋼，滿足超超臨界機(jī)組對(duì)材料的高要求。

? 推動(dòng)我國(guó)超超臨界電站建設(shè)，降低對(duì)進(jìn)口材料的依賴。

3.高溫閥門填料研發(fā)與應(yīng)用

? 產(chǎn)品應(yīng)用：

開發(fā)補(bǔ)償性閥門填料結(jié)構(gòu)，解決高溫工況下閥門外漏問題，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等領(lǐng)域。

? 技術(shù)細(xì)節(jié)：

? 高溫低壓型：采用特制補(bǔ)償性圈形彈簧與石墨盤根結(jié)合，預(yù)緊力可調(diào)，適應(yīng)磨損補(bǔ)償。

? 高溫高壓型：碟形彈簧與圈形彈簧外置雙補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，確保極端工況下的密封性。

? 應(yīng)用效果：

顯著提升閥門在高溫環(huán)境下的密封性能和使用壽命，減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

4.高溫海底管道橫向熱屈曲控制

? 技術(shù)關(guān)聯(lián)：

雖未直接參與，但滄螺集團(tuán)研發(fā)的耐高溫鋼管可應(yīng)用于類似高溫海底管道項(xiàng)目。其耐高溫材料和結(jié)構(gòu)優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)，有助于防止因熱膨脹導(dǎo)致的管道屈曲破壞，提升海底管道安全性。

結(jié)論

滄螺集團(tuán)的耐高溫產(chǎn)品已在電力、石化、閥門等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工程化應(yīng)用，尤其在630℃以上超超臨界電站和高溫閥門密封方面取得突破。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在材料研發(fā)、工藝及定制化解決方案上，符合“雙碳”戰(zhàn)略和高端裝備國(guó)產(chǎn)化需求。如需進(jìn)一步驗(yàn)證具體案例細(xì)節(jié)，建議聯(lián)系滄螺集團(tuán)獲取資料。