滄螺集團的涂塑螺旋鋼管產(chǎn)品型號豐富，覆蓋燃氣、供水、工業(yè)流體、煤礦、長輸管線五大核心領域，通過管徑、壁厚、材質、涂層類型四維參數(shù)實現(xiàn)定制化配置。以下從應用場景出發(fā)，系統(tǒng)梳理其主流產(chǎn)品型號及技術特性：
一、燃氣輸送領域：安全與耐壓并重
1. 城市燃氣低壓管網(wǎng)

型號示例：


DN150-DN600（公稱直徑150mm-600mm），壁厚4.0-8.0mm，材質Q235B。


涂層配置：內環(huán)氧（EP，厚度≥80μm）+外聚乙烯（3PE，厚度≥2.5mm）。


核心優(yōu)勢：


抗硫化氫腐蝕（H?S分壓0.05MPa下5年無點蝕），適配0.4MPa以下壓力。


彎曲半徑≥15D（D為管徑），適應老舊城區(qū)復雜敷設環(huán)境。

2. 工業(yè)燃氣中壓管網(wǎng)

型號示例：


DN200-DN800，壁厚6.0-10.0mm，材質Q355C。


涂層配置：內環(huán)氧+外聚丙烯（3PP，厚度≥3.0mm）。


核心優(yōu)勢：


抗拉強度490MPa，延伸率22﹪，-20℃低溫沖擊功≥34J，適配0.4-1.6MPa壓力。


外涂層耐化學腐蝕（pH 2-12介質中5年無降解）。

3. 長輸燃氣高壓管網(wǎng)

型號示例：


DN400-DN1200，壁厚10.0-18.4mm，材質L245/X42（API 5L標準）。


涂層配置：內環(huán)氧+外雙層環(huán)氧（FBE，厚度≥4.0mm）。


核心優(yōu)勢：


屈服強度245MPa，通過ISO 3183認證，適配4.0MPa以上壓力。


焊縫熔深≥80﹪壁厚，UT檢測合格率。

二、供水領域：衛(wèi)生與長效兼顧
1. 市政供水管道

型號示例：


DN300-DN1000，壁厚6.0-12.0mm，材質Q355C。


涂層配置：內環(huán)氧（食品級，厚度≥100μm）+外聚乙烯（3PE，厚度≥2.5mm）。


核心優(yōu)勢：


內壁光滑度Ra≤0.8μm，摩擦系數(shù)降低30﹪，結垢率較普通鋼管降低90﹪。


接觸角≤30°，自清潔性強，運行5年壓降≤5﹪。

2. 飲用水管道

型號示例：


DN100-DN400，壁厚4.0-8.0mm，304不銹鋼內襯+Q235B外基材。


涂層配置：不銹鋼內襯（厚度≥0.5mm）+外環(huán)氧（厚度≥150μm）。


核心優(yōu)勢：


符合FDA 21 CFR 175.300標準，重金屬析出量≤0.01mg/L。


耐氯離子腐蝕（Cl?濃度200mg/L下10年無穿孔）。

三、工業(yè)流體領域：耐溫與耐壓協(xié)同
1. 化工流體輸送管

型號示例：


DN150-DN500，壁厚5.0-9.0mm，材質Q355C。


涂層配置：內聚脲（PU，厚度≥150μm）+外玻璃鋼（FRP，厚度≥2.0mm）。


核心優(yōu)勢：


耐溫范圍-40℃至120℃，適配酸堿（pH 1-14）介質。


抗?jié)B透性優(yōu)異（氫擴散系數(shù)≤1×10?12cm2/s）。

2. 蒸汽輸送管

型號示例：


DN200-DN600，壁厚8.0-12.0mm，材質15CrMoG（合金鋼）。


涂層配置：內鋁硅合金層（厚度≥0.3mm）+外陶瓷涂層（厚度≥200μm）。


核心優(yōu)勢：


耐溫450℃，熱膨脹系數(shù)12×10??/℃，適配高壓蒸汽（10MPa）。


抗氧化的同時，涂層硬度≥80 Shore D，耐磨性強。

四、煤礦領域：抗沖擊與防靜電
1. 瓦斯抽放管

型號示例：


DN100-DN300，壁厚4.5-6.0mm，材質Q235B。


涂層配置：內環(huán)氧（導電型，表面電阻1×10?-1×10?Ω）+外阻燃PVC（厚度≥1.5mm）。


核心優(yōu)勢：


抗靜電性能穩(wěn)定，防止瓦斯積聚；阻燃性通過MT 181-1988標準。


耐煤油滲透速率≤1×10??cm/s，阻隔易燃介質。

2. 煤矸石輸送管

型號示例：


DN200-DN500，壁厚8.0-12.0mm，材質NM400（耐磨板）。


涂層配置：內聚氨酯（PU，厚度≥2.0mm）+外環(huán)氧（厚度≥100μm）。


核心優(yōu)勢：


布氏硬度400HBW，抗煤矸石沖擊壽命提升5倍。


內涂層摩擦系數(shù)≤0.3，減少物料堵塞。

五、長輸管線領域：大口徑與高強度
1. 石油輸送管

型號示例：


DN600-DN1400，壁厚12.0-25.4mm，材質X52/X60（API 5L標準）。


涂層配置：內環(huán)氧+外三層聚乙烯（3PE，厚度≥3.5mm）。


核心優(yōu)勢：


屈服強度360-415MPa，適配6.4MPa以上壓力。


焊縫補口采用熱縮套（耐溫120℃，耐水壓2.5MPa）。

2. 跨海管道

型號示例：


DN800-DN1200，壁厚16.0-22.0mm，材質X70（高強度鋼）。


涂層配置：內環(huán)氧+外混凝土配重層（厚度≥100mm）。


核心優(yōu)勢：


抗海水腐蝕（Cl?濃度35000mg/L下20年無穿孔）。


負浮力設計（配重層密度≥2.5g/cm3），適應深海敷設。

六、定制化服務：從參數(shù)到方案的靈活響應
滄螺集團提供“管徑+壁厚+材質+涂層”四維定制，例如：

特殊介質管道：根據(jù)介質成分（如含硫原油）調整涂層配方（添加硫化物劑）。


極端環(huán)境管道：針對高寒地區(qū)（-50℃）開發(fā)低溫涂層（玻璃化轉變溫度Tg≤-40℃）。


快速交付管道：常規(guī)型號（DN150-DN600）庫存充足，10天內可完成涂層加工。

結語：型號矩陣背后的技術邏輯
滄螺集團的產(chǎn)品型號設計遵循“場景驅動-性能匹配-標準合規(guī)”原則：

場景驅動：根據(jù)燃氣、供水、工業(yè)、煤礦等場景的腐蝕、壓力、溫度需求，劃分產(chǎn)品系列。


性能匹配：通過材質升級（如Q235B→Q355C→L245）、涂層（如3PE→雙層FBE→聚脲）實現(xiàn)性能躍遷。


標準合規(guī)：覆蓋API、ISO、GB、UL等國際國內標準，確保全球市場準入。

這種型號矩陣不僅滿足了客戶的多樣化需求，更通過技術參數(shù)的配置，構建了難以復制的產(chǎn)品壁壘。